Виды и особенности сертификации пожарной автоматики

В современном обществе, при оценке угроз и возможных рисков, связанных с пожарами, часто приходится обращать внимание на то, что воздействие такого происшествия может быть намного более серьезным и опасным, чем в случае других ЧП. Неудивительно, что созданию различных систем и механизмов, которые позволят обеспечить надежную пожарную безопасность, уделяется такое большое внимание. При этом законодательство является основным инструментом для решения данной проблемы. Требования к таким системам и их составляющим установлены на законодательном уровне и, соответственно, находятся под жестким контролем.

Одним из ключевых нормативных документов в данной сфере является Федеральный закон от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Он формулирует критерии, которым должны отвечать все средства противопожарной защиты и тушения, а также устанавливает обязательное прохождение этапа подтверждения соответствия для производителей таких средств.

Интересно, что пожарная автоматика также подлежит особому вниманию в рамках данного законодательства. Поэтому важно понимать, каким образом следует интерпретировать требования, сформулированные в Законе № 123-ФЗ, в отношении пожарной автоматики. При выборе одной из схем сертификации можно остановиться на той, которая наиболее подходит для конкретного случая.

Задачи и требования к пожарной автоматике

Пожарная автоматика – это набор устройств и технических средств, которые предназначены для поиска, тушения и локализации пожаров в помещениях, а также оповещения людей о возникшей опасности.

Элементы пожарной автоматики могут включать:

• Автоматические установки пожарной сигнализации (АУПС);
• Автоматические установки пожаротушения (АУПТ);
• Системы оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре (СОУЭ);
• Автоматические системы противодымной защиты (дымоудаления, или приточно-вытяжной вентиляции);
• Автоматические системы управления (исполнительные устройства) различным инженерным и технологическим оборудованием зданий и сооружений (лифтами, электроснабжением, СКУД и пр.).

Эти системы могут работать как автономно, так и быть интегрированными. Устройства пожарной автоматики могут обнаружить пожар на ранних стадиях по первичным признакам, таким как температура, дым, инфракрасное излучение и т.д. Если пожар обнаружен, система действует в соответствии с заложенной программой: включает систему оповещения и дымоудаления, останавливает лифты, разблокирует аварийные выходы и т.д. Вся работа системы направлена на защиту жизней и максимально снижение материального ущерба в ЧС.

В различных условиях, автоматика пожарной безопасности должна соответствовать следующим требованиям:

• Возможность обнаружения ЧС у объекта;
• Прекращение развития процесса в опасном направлении;
• Высокая скорость действий для выполнения противоаварийных мероприятий;
• Стабильность работы во времени, минимальное старение и утомляемость элементов;
• Независимость от внешних факторов (температура, влажность, электрические помехи, удары, давление и т.д.);
• Безотказность при длительной работе;
• Высокая надежность;
• Минимальное потребление энергии;
• Возможность заменять вышедшие из строя элементы без повторного монтажа всей системы.

Системы пожарной автоматики достаточно сложны и имеют несколько уровней. Перед установкой необходимо разработать проект, учитывающий требования действующих нормативных документов и специфику объекта. Проектирование, пусконаладочные работы и обслуживание систем и элементов можно доверять только компаниям, обладающим государственными сертификатами и лицензиями на подобную деятельность. Это условие распространяется на все типы пожарной автоматики.

Существует несколько типов пожарной автоматики, которые могут выполнять различные функции. В соответствии с официальной классификацией, приведенной в статье 46 Закона № 123-ФЗ, можно выделить следующие типы:

1. Извещатели пожарные (ИП) - это технические устройства, которые реагируют на изменение характеристик внешней среды при возникновении пожара. В зависимости от контролируемого параметра, извещатели пожарной сигнализации могут быть дымовые, газовые, тепловые, световые и комбинированные. Неэлектрические параметры преобразуются в электрические сигналы, которые передаются на приборы приемно-контрольные пожарные (ППКП).
2. Приборы приемно-контрольные пожарные (ППКП) - это технические средства, принимающие сигналы от извещателей в охранно-пожарной сигнализации и контролирующие целостность шлейфа. ППКП передают информацию на пульт централизованного управления пожарной охраны.
3. Приборы пожарные управления (ППУ) - это устройства, предназначенные для формирования сигналов управления автоматическими средствами тушения пожара, контроля их состояния, а также управления звуковыми, световыми сигналами и информационными табло. ППУ могут быть интегрированы с ППКП в едином устройстве.
4. Технические средства оповещения и управления эвакуацией людей - это приборы, предназначенные для информирования людей о пожаре и обеспечения их эвакуации. Они могут использовать световые и звуковые сигналы, трансляцию текстов и т.д.
5. Системы передачи извещений о пожаре (СПИ) - это технические средства, предназначенные для передачи сообщений о пожаре по установленным каналам связи. СПИ могут использовать различные виды связи, в том числе телефонные и радиоканалы.
6. Другие приборы и оборудование для построения систем пожарной автоматики.

Выбор типа системы пожарной автоматики зависит от функционального назначения здания, его вместимости и количества находящихся внутри людей, площади пожарного отсека, а также от требований нормативных документов по пожарной безопасности

Важно отметить, что все системы пожарной автоматики должны соответствовать требованиям статьи 103 Закона № 123-ФЗ, включая электрическую и информационную совместимость, работоспособность в условиях задымления и высоких температур, бесперебойное электропитание и обеспечение электробезопасности. Также важны показатели надежности системы и ее компонентов, которые должны быть указаны в технической документации.

Современные системы автоматического пожаротушения – это комплекс стационарных технических средств, предназначенных для борьбы с возгораниями за счет применяемых огнетушащих веществ. Основная задача этих систем заключается в локализации пожара и его быстрой ликвидации до того, как опасные факторы огня начнут причинять непоправимый ущерб имуществу или другим объектам.

Классификация систем автоматической пожаротушения может включать различные параметры, такие как режим работы, степень автоматизации, конструктивное исполнение и многое другое. Но наиболее распространенное деление систем происходит на основе типа и агрегатного состояния огнетушащих веществ, а также на способ подавления пламени.

Жидкостные системы на основе воды или других огнетушащих жидкостей, а также пенные системы являются наиболее распространенными видами установок в России. Они могут использоваться для тушения как крупных, так и мелких пожаров и находят широкое применение на производственных объектах. Пенные системы отлично подходят для защиты технологического оборудования в нефтехимических производствах, на АЗС и других объектах, где есть легковоспламеняющиеся вещества.

Газовые системы применяются для тушения пожаров в помещениях, где применение воды может вызвать серьезный вред имуществу. Средства газового пожаротушения используются в серверных комнатах, картинных галереях, архивах и других местах.

Порошковые системы пожаротушения применяются для ликвидации возгораний на электроустановках с открытыми токоведущими частями под напряжением до 1000 В. Они эффективны для тушения горючих жидкостей углеводородного ряда, горючих газов, спиртов, щелочных соединений и т. д. Аэрозольные системы пожаротушения используются за счет выпуска аэрозольной смеси, которая содержит химические вещества, способные остановить цепные реакции в эпицентре возгорания, перекрывая доступ кислорода.

Существуют также комбинированные системы, которые используют несколько различных огнетушащих веществ для борьбы с пожарами.

Помимо типа системы пожаротушения, существует классификация и по способу подавления пламени. Различают объемное тушение (для автоматических систем газового, аэрозольного и порошкового пожаротушения, которые полностью заполняют помещение и создают среду, не поддерживающую горение), поверхностное тушение (воздействие осуществляется на горящую поверхность) и локальное тушение (тушение происходит только на части площади или в ограниченном объеме пространства помещения).

Выбор системы автоматической пожаротушения зависит от уровня противопожарной защиты конкретного объекта и прогнозируемой скорости развития пожара. Также принимаются во внимание экономическая целесообразность использования тех или иных методов и оперативно-тактические возможности пожарных подразделений.

Однако независимо от типа системы автоматической пожаротушения, они должны отвечать ряду требований, которые сформулированы в статье 104 Закона № 123-ФЗ. Системы должны обеспечивать ликвидацию пожара, создавать препятствия для развития процесса горения, формировать среду, которая не поддерживает горение на всем объекте защиты.

Средства, обеспечивающие пожарную безопасность, должны проходить обязательную сертификацию в соответствии с Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности. Сертификат подтверждает полное соответствие оборудования противопожарным стандартам и требованиям законодательства.

В Российской Федерации для продукции в области пожарной безопасности действуют различные формы подтверждения соответствия, включая обязательную и добровольную сертификацию, а также декларирование. Все эти процедуры проводятся аккредитованным органом по сертификации.

Существуют типовые схемы сертификации, которые различаются в зависимости от того, выпускается ли продукция серийными партиями или ограниченными партиями. На основании выполненного порядка действий, состоящего из определенного набора операций и условий их выполнения, эксперты принимают решение о соответствии или несоответствии продукции требованиям ГОСТа. В процедуры сертификации входят анализ документов на продукцию, испытания и измерения в лаборатории, оценка производства, а также инспекционный контроль.

Схемы сертификации на основе анализа состояния производства и испытаний типового образца продукции в аккредитованной испытательной лаборатории (схема 2с), сертификации продукции на основе испытаний типового образца продукции в аккредитованной испытательной лаборатории с последующим инспекционным контролем (схема 3с), сертификации продукции на основе анализа состояния производства и испытаний типового образца продукции в аккредитованной испытательной лаборатории с последующим инспекционным контролем (схема 4с) и сертификации продукции на основе испытаний типового образца продукции в аккредитованной испытательной лаборатории и сертификации системы качества с последующим инспекционным контролем (схема 5с) используются для серийно выпускаемой продукции. Для ограниченной партии продукции используется схема сертификации партии продукции на основе испытаний представительной выборки образцов из этой партии в аккредитованной испытательной лаборатории (схема 6с).

Сертификация по указанным схемам позволяет подтвердить соответствие стандарту ряда технических средств, материалов и элементов, таких как огнетушители, пожарные стволы, средства индивидуальной защиты людей во время пожара, средства спасения людей, пожарное снаряжение, порошковые огнетушащие составы и пенообразователи, средства пожарной автоматики, строительные материалы для отделки путей эвакуации, средства огнезащиты, элементы АУПТ и т.д.

Схемы сертификации можно выбирать на свое усмотрение. Схемы 2с–5с обычно применяют в том случае, если за сертификацией обращается сам изготовитель продукции или его представитель. Схема 6с ориентирована на заявителя, не имеющего отношения к процессу производства продукции, и применима к партии продукции. Обычно её выбирают для оценки качества товаров, произведенных за рубежом, у которых отсутствует сертификат соответствия. Также схема 6с позволяет получить сертификат на уникальный, разово выпущенный товар.

Схема 2с следует выбирать в ситуации, когда показатели продукции не чувствительны к изменению производственных факторов. В других ситуациях, более разумным выбором будут схемы 3с–5с. Схемы 4с и 5с используют в тех случаях, когда единичные испытания типового образца не гарантируют устойчивость полученных показателей на всём сроке действия сертификата.

Порядок сертификации

Порядок сертификации регулируется статьей 147 Закона № 123-ФЗ. Этот документ устанавливает принципы, которые должны соблюдаться при проведении сертификации. Согласно статье, сертификацию должен проводить только орган, имеющий аккредитацию в национальной системе аккредитации. Такое требование относится и к испытательным лабораториям. В аттестате должно быть указано, какие объекты будут подтверждены соответствием. В области аккредитации органа по сертификации необходимо найти продукцию для ее сертификации или декларирования. Пример области аккредитации органа по сертификации приведен в таблице 2.

Получение пожарного сертификата

Чтобы получить пожарный сертификат, необходимо подготовить пакет документов и обеспечить отбор образцов продукции для лабораторных испытаний. Алгоритм действий при этом зависит от выбранной схемы сертификации. Однако ключевые этапы одинаковы и утверждены разделами вышеуказанной статьи Закона.

Перечень ключевых этапов:

1. Подача заявки и рассмотрение материалов органом по сертификации;
2. Принятие решения о проведении сертификации с указанием схемы;
3. Анализ состояния производства, если он предусмотрен выбранной схемой;
4. Оценка соответствия продукции требованиям стандарта пожарной безопасности;
5. Выдача сертификата либо отказ в его выдаче;
6. Осуществление аккредитованным органом инспекционного контроля, если он предусмотрен выбранной схемой;
7. Проведение продавцом корректирующих мероприятий в случае, если продукция перестанет соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Обязательным условием сертификации являются лабораторные испытания. Протокол, полученный в результате таких испытаний, передается в орган по сертификации. Копия документа также остается в лаборатории на весь период действия сертификата и еще 3 года после его истечения.

Анализ производства

Схемы 2с и 4с предполагают анализ производства, который проводится до передачи образцов продукции на лабораторное исследование. Главная цель такого анализа - установить, что на предприятии созданы условия для стабильного выпуска продукции с высокими качественными характеристиками. Эксперты оценивают технологические процессы и режимы, порядок контроля сырья, оборудования и комплектующих. Оценивают, как компания следит за качеством продукции на разных технологических циклах, снижает количество брака и работает с рекламациями. По итогам проверки составляется акт.

Выдача сертификата соответствия

Если все этапы сертификации пройдены успешно, аккредитованный орган по сертификации принимает решение о выдаче сертификата соответствия. Документ регистрируют в едином реестре. Сертификат без регистрационного номера является недействительным.

Срок действия сертификата

Срок действия сертификата зависит от выбранной схемы оценки. Для схемы 2с - до 1 года, для 3с - до 3 лет, для 4с и 5c - до 5 лет. Для продукции, сертифицируемой по схеме 1с и 6с, срок действия сертификата устанавливается в каждом конкретном случае индивидуально.

Фото: freepik.com